氧化鋅脫硫劑裝填后壓差時大時小，可能是由于多種因素的綜合作用。首先，從物理角度來看，裝填過程中可能存在的顆粒分布不均勻、填充密度不一致等問題，會導(dǎo)致床層內(nèi)部的空隙結(jié)構(gòu)復(fù)雜多變。當氣流通過這樣不規(guī)則的空隙結(jié)構(gòu)時，阻力會隨之產(chǎn)生變化，進而引起壓差的波動。

　　其次，從化學角度來看，氧化鋅脫硫劑在脫硫過程中會發(fā)生一定的化學反應(yīng)，這些反應(yīng)可能會伴隨著體積的微小變化。這種微小的體積變化，雖然對單個顆粒來說影響不大，但在整個床層中累積起來，卻可能導(dǎo)致床層結(jié)構(gòu)的微小調(diào)整，從而影響氣流通過時的阻力。

　　此外，操作條件的變化也可能對壓差產(chǎn)生影響。例如，氣流速度的變化、床層溫度的波動等，都可能導(dǎo)致氣流與脫硫劑之間的相互作用發(fā)生變化，進而影響壓差的穩(wěn)定性。

　　綜上所述，氧化鋅脫硫劑裝填后壓差時大時小，可能是由于物理結(jié)構(gòu)的不均勻性、化學反應(yīng)引起的微小體積變化以及操作條件的變化等多種因素共同作用的結(jié)果。為了解決這個問題，我們可以從優(yōu)化裝填工藝、提高脫硫劑的均勻性、穩(wěn)定操作條件等方面入手，以減小壓差的波動范圍，提高脫硫效率。